<> "The repository administrator has not yet configured an RDF license."^^ . <> . . . "PENGARUH TEMPERATUR QUENCHING DAN TEMPERING \r\nTERHADAP STRUKTUR MIKRO SIFAT MEKANIK DAN \r\nKETAHANAN STRESS CORROSION CRACKING BAJA \r\nCA6NM DALAM LARUTAN SIMULASI \r\nGEOTHERMAL"^^ . "Konsumsi listrik Indonesia setiap tahunnya terus meningkat sejalan dengan \r\npeningkatan pertumbuhan ekonomi nasional. Pembangkit Listrik Tenaga Panas \r\nBumi (PLTP) merupakan salah satu pembangkit listrik yang digolongkan ke dalam \r\nsumber energi baru dan terbarukan. Baja tahan karat CA6NM merupakan baja \r\npaduan kromium, nikel, dan molibdenum yang dapat diperbaiki sifat mekaniknya \r\ndengan perlakuan panas, baja tahan karat CA6NM diaplikasikan untuk komponen \r\nmanufaktur salah satunya sebagai bahan material untuk sudu turbin pada \r\nPembangkit Listrik. Baja tahan karat CA6NM sangat rentan terhadap berbagai \r\nbentuk korosi yang terlokalisasi, termasuk pitting corrosion, Stress Corrosion \r\nCracking (SCC), Corrosion Fatigue (CF), dan Hydrogen Induced Cracking (HIC). \r\nOleh karena itu perlakuan panas quenching, dan tempering direkomendasikan \r\nsebagai salah satu cara terbaik untuk memperbaiki sifat mekanik dan korosi \r\nsehingga dapat digunakan untuk aplikasi sudu turbin pada PLTP. Variasi \r\ntemperatur perlakuan panas quenching 1000, 1050, 1100℃ dan variasi temperatur \r\nperlakuan panas tempering 600, 650, 700℃ dengan masing-masing waktu tahan 3 \r\njam dan menggunakan media pendinginan oli. Berdasarkan hasil yang diperoleh \r\nmenunjukkan bahwa dengan kenaikan temperatur austenisasi fasa delta ferit yang \r\nterbentuk akan berkurang berbanding terbalik dengan fasa austenit. Kenaikan \r\ntemperatur tempering fasa martensit yang terbentuk akan semakin besar dan \r\nrenggang. Nilai kekuatan tarik mengalami penurunan setelah dilakukan perlakuan \r\npanas quenching namun pada persen elongasi mengalami kenaikan, berbanding \r\nterbalik dengan perlakuan panas tempering nilai kuat tarik meningkat namun \r\nmenurunkan persen elongasi. Ketahanan SCC pada sampel B-1 tidak patah setelah \r\nproses SCC selama 240 jam, namun pada sampel C-3 patah setelah proses SCC \r\nselama 183 jam."^^ . "2020" . . . . "Fakultas Teknik Universitas Sultan Ageng Tirtayasa"^^ . . . "teknik metalurgi, Fakultas Teknik Universitas Sultan Ageng Tirtayasa"^^ . . . . . . . . . <> . . "Efendi"^^ . "Efendi"^^ . "Efendi Efendi"^^ . . "Soesaptri"^^ . "Oediyani"^^ . "Soesaptri Oediyani"^^ . . "Andhivayana Febri"^^ . "Dermawan"^^ . "Andhivayana Febri Dermawan"^^ . . "Fakultas Teknik Universitas Sultan Ageng Tirtayasa"^^ . . . . . . . "PENGARUH TEMPERATUR QUENCHING DAN TEMPERING \r\nTERHADAP STRUKTUR MIKRO SIFAT MEKANIK DAN \r\nKETAHANAN STRESS CORROSION CRACKING BAJA \r\nCA6NM DALAM LARUTAN SIMULASI \r\nGEOTHERMAL (Text)"^^ . . . "PENGARUH TEMPERATUR QUENCHING DAN TEMPERING \r\nTERHADAP STRUKTUR MIKRO SIFAT MEKANIK DAN \r\nKETAHANAN STRESS CORROSION CRACKING BAJA \r\nCA6NM DALAM LARUTAN SIMULASI \r\nGEOTHERMAL (Text)"^^ . . . "PENGARUH TEMPERATUR QUENCHING DAN TEMPERING \r\nTERHADAP STRUKTUR MIKRO SIFAT MEKANIK DAN \r\nKETAHANAN STRESS CORROSION CRACKING BAJA \r\nCA6NM DALAM LARUTAN SIMULASI \r\nGEOTHERMAL (Other)"^^ . . . . . . "PENGARUH TEMPERATUR QUENCHING DAN TEMPERING \r\nTERHADAP STRUKTUR MIKRO SIFAT MEKANIK DAN \r\nKETAHANAN STRESS CORROSION CRACKING BAJA \r\nCA6NM DALAM LARUTAN SIMULASI \r\nGEOTHERMAL (Other)"^^ . . . . . "HTML Summary of #51256 \n\nPENGARUH TEMPERATUR QUENCHING DAN TEMPERING \nTERHADAP STRUKTUR MIKRO SIFAT MEKANIK DAN \nKETAHANAN STRESS CORROSION CRACKING BAJA \nCA6NM DALAM LARUTAN SIMULASI \nGEOTHERMAL\n\n" . "text/html" . . . "TN Mining engineering. Metallurgy"@en . .