<> "The repository administrator has not yet configured an RDF license."^^ . <> . . . "PENGARUH VARIASI KOMPOSISI DAN UKURAN CaCO3 \r\nPADA PEMBUATAN ALUMINIUM FOAM TERHADAP \r\nSIFAT MEKANIK DAN MORFOLOGI PORI"^^ . "Aluminium foam diaplikasikan dibidang otomotif sebagai crush absorber box, pesawat \r\nterbang untu menggantikan penggunaa sarang lebah yang harganya relatif mahal. Aluminium \r\nfoam merupakan jenis material teknik yang memilikiperpaduan sifat kekuatan dan kekakuan \r\nyang tinggi namun dengan densitas yang rendah dan memiliki struktur berpori. Metode melt \r\nroute dengan menggunakan CaCO3 telah mendapat perhatian dari para peneliti karena lebih \r\nefektif dan efisien. Proses aluminum foam dimulai dengan memanaskan aluminum ADC12 \r\nhingga 750 °C. CaCO3 dengan variasi fraksi massa 4%, 5% dan 6% dan juga NaCl 1% \r\nditambahkan ke aluminium cair dan diaduk dengan menggunakan bor pengaduk dengan waktu \r\n60 detik. Setelah itu didiamkan untuk pembentukann foaming selama 60 detik. Setelah sampel \r\ningin dilakukan pelarutan NaCl menggunakan magnetic stirrer, setelah itu dilakukan \r\npemotongan sampel untuk pengujian. Pengujian yang dilakukan yaitu pengujian persentase \r\nporositas dan densitas, pengujian struktur morfologi menggunakan ImageJ dan pengujian tekan \r\ndengan Universal Testing Machine. Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan nilai optimal \r\npersentase porositas dan kuat tekan dengan memvariasikan penambahan CaCO3 dan ukuran \r\nCaCO3. Hasil penelitian yang didapatkan dengan penambahan kadar foaming agent CaCO3 dan \r\nukuran CaCO3, dapat mempengaruhi nilai densitas dan porositas dari aluminium foam yang \r\ndihasilkan, dengan nilai densitas terbesar yang didapatkan yaitu 0,671 g/cm3 dengan porositas \r\nsebesar 75,527% dan nilai densitas terkecil yang didapatkan yaitu 0,468 g/cm3 dengan porositas \r\nsebesar 82,909%. Uji tekan dilakukan untuk mengetahui nilai kuat tekan dari setiap sampel \r\nuntuk mengetahui parameter optimal dalam pembuatan aluminium foam. Untuk metode \r\nAlporas standar kuat tekan yang dihasilkan yaitu 0,9 – 3,0 Mpa. Kuat tekan pada percobaan ini \r\nlebih baik karna menghasilkan kuat tekan tertinggi yaitu 9,53 MPa dengan komposisi CaCO3 \r\nsebesar 4% dan menggunakan ukuran CaCO3 100 mesh. Penambahan CaCO3 meningkatkan \r\njumlah pori pada aluminum foam. Dari pengamatan struktur morfologinya bentuk pori \r\ncenderung bulat dan ukurannya tidak seragam."^^ . "2022" . . . . "Fakultas Teknik Universitas Sultan Ageng Tirtayasa"^^ . . . "teknik metalurgi, Fakultas Teknik Universitas Sultan Ageng Tirtayasa"^^ . . . . . . . . . <> . . "Yeni Muriani"^^ . "Zulaida"^^ . "Yeni Muriani Zulaida"^^ . . "Muhammad"^^ . "Syukron"^^ . "Muhammad Syukron"^^ . . "Suryana"^^ . "Suryana"^^ . "Suryana Suryana"^^ . . "Fakultas Teknik Universitas Sultan Ageng Tirtayasa"^^ . . . . . . . "PENGARUH VARIASI KOMPOSISI DAN UKURAN CaCO3 \r\nPADA PEMBUATAN ALUMINIUM FOAM TERHADAP \r\nSIFAT MEKANIK DAN MORFOLOGI PORI (Text)"^^ . . . "PENGARUH VARIASI KOMPOSISI DAN UKURAN CaCO3 \r\nPADA PEMBUATAN ALUMINIUM FOAM TERHADAP \r\nSIFAT MEKANIK DAN MORFOLOGI PORI (Text)"^^ . . . "PENGARUH VARIASI KOMPOSISI DAN UKURAN CaCO3 \r\nPADA PEMBUATAN ALUMINIUM FOAM TERHADAP \r\nSIFAT MEKANIK DAN MORFOLOGI PORI (Other)"^^ . . . . . . "PENGARUH VARIASI KOMPOSISI DAN UKURAN CaCO3 \r\nPADA PEMBUATAN ALUMINIUM FOAM TERHADAP \r\nSIFAT MEKANIK DAN MORFOLOGI PORI (Other)"^^ . . . . . "HTML Summary of #51106 \n\nPENGARUH VARIASI KOMPOSISI DAN UKURAN CaCO3 \nPADA PEMBUATAN ALUMINIUM FOAM TERHADAP \nSIFAT MEKANIK DAN MORFOLOGI PORI\n\n" . "text/html" . . . "TN Mining engineering. Metallurgy"@en . .