<> "The repository administrator has not yet configured an RDF license."^^ . <> . . . "FABRIKASI KOMPOSIT SERAT DAUN NANAS/E-GLASS \r\nDENGAN VARIASI SUSUNAN SERAT DAN JENIS RESIN"^^ . "Saat ini industri kayu menghadapi permasalahan berupa minimnya bahan baku \r\nuntuk kegiatan produksi. Penyebab utama permasalahan ini ialah tingginya \r\npemanfaatan kayu yang tidak diiringi dengan cepatnya laju pertumbuhan kayu. Di \r\nsamping itu, lahan yang semakin berkurang pun cukup berkontribusi terhadap \r\npermasalahan tersebut. Dari beberapa sektor di industri kayu, salah satu yang \r\nterdampak ialah industri papan partikel. Guna mengatasi hal tersebut, dilakukanlah \r\npenelitian terhadap pemanfaatan limbah serat daun nanas sebagai penguat pada \r\nkomposit polimer bermatriks resin termoset. Serat daun nanas dipilih karena \r\nmemiliki sifat mekanik yang baik dibandingkan dengan serat alam lain, \r\nkeberadaannya cukup melimpah, juga karena minimnya pemanfaatan dari limbah \r\ntersebut. Komposit polimer yang dibuat nantinya ditargetkan dapat menggantikan \r\npenggunaan papan partikel berbahan dasar kayu. Guna meningkatkan performa dari \r\nkomposit, pada penelitian ini serat daun nanas juga dikombinasikan dengan serat \r\nkaca berupa CSM dan WR. Adapun susunan yang difabrikasi ialah CW (CSM\r\nWR), CN (CSM-Nanas), dan WN (WR-Nanas). Seluruh sampel dibuat dengan \r\nteknik hand lay-up pada tiga matriks berbeda, yakni poliester, vinil ester, dan \r\nepoksi. Komposit yang telah mengalami curing selanjutnya diteliti sifat mekanik \r\n(kuat tarik dan kuat lentur) dan sifat fisiknya (daya serap air dan densitas), lalu \r\ndikomparasi dengan standar papan partikel di Indonesia, yaitu SNI 03-2105-2006. \r\nBerdasarkan hasil pengujian mekanik, diketahui bahwa sampel dengan kekuatan \r\ntarik tertinggi ialah WN bermatriks epoksi (86,33 MPa), sedangkan sampel dengan \r\nkuat lentur tertinggi yaitu CW (95,35 MPa) yang juga bermatriks epoksi. Sementara \r\nitu, dari hasil pengujian fisik diketahui bahwa sampel dengan densitas terendah \r\nialah CN bermatriks epoksi (1.009 g/cm3), dan untuk daya serap air terendah \r\ndimiliki oleh susunan CW bermatriks epoksi (0.392%). Terlihat bahwa serat kaca, \r\nbaik CSM maupun WR memiliki kontribusi yang baik terhadap performa dari \r\nkomposit polimer yang dihasilkan. Sedangkan untuk hasil pengamatan pada jenis \r\nresin, epoksi mendominasi hasil optimal pada seluruh properti yang diteliti."^^ . "2022" . . . . "Fakultas Teknik Universitas Sultan Ageng Tirtayasa"^^ . . . "teknik metalurgi, Fakultas Teknik Universitas Sultan Ageng Tirtayasa"^^ . . . . . . . . . <> . . "Ii Nurul"^^ . "Hapsari"^^ . "Ii Nurul Hapsari"^^ . . "Tri"^^ . "Partuti"^^ . "Tri Partuti"^^ . . "Adhitya"^^ . "Trenggono"^^ . "Adhitya Trenggono"^^ . . "Fakultas Teknik Universitas Sultan Ageng Tirtayasa"^^ . . . . . . . "FABRIKASI KOMPOSIT SERAT DAUN NANAS/E-GLASS \r\nDENGAN VARIASI SUSUNAN SERAT DAN JENIS RESIN (Text)"^^ . . . "FABRIKASI KOMPOSIT SERAT DAUN NANAS/E-GLASS \r\nDENGAN VARIASI SUSUNAN SERAT DAN JENIS RESIN (Text)"^^ . . . "FABRIKASI KOMPOSIT SERAT DAUN NANAS/E-GLASS \r\nDENGAN VARIASI SUSUNAN SERAT DAN JENIS RESIN (Other)"^^ . . . . . . "FABRIKASI KOMPOSIT SERAT DAUN NANAS/E-GLASS \r\nDENGAN VARIASI SUSUNAN SERAT DAN JENIS RESIN (Other)"^^ . . . . . "HTML Summary of #51030 \n\nFABRIKASI KOMPOSIT SERAT DAUN NANAS/E-GLASS \nDENGAN VARIASI SUSUNAN SERAT DAN JENIS RESIN\n\n" . "text/html" . . . "TN Mining engineering. Metallurgy"@en . .