eprintid: 48456 rev_number: 21 eprint_status: archive userid: 21530 dir: disk0/00/04/84/56 datestamp: 2025-05-14 02:46:18 lastmod: 2025-05-14 02:46:18 status_changed: 2025-05-14 02:46:18 type: thesis metadata_visibility: show contact_email: theo05112002@gmail.com creators_name: Lumban Tobing, Theofilus Limanov creators_id: 3334200042 contributors_type: http://www.loc.gov/loc.terms/relators/THS contributors_type: http://www.loc.gov/loc.terms/relators/THS contributors_name: Alfirano, Alfirano contributors_name: Aziz, Abdul contributors_id: 197406292003121001 contributors_id: 198003072005011002 title: Analisis Kekerasan Dan Struktur Mikro Pada Baja Tahan Karat SS316L Hasil Proses Pack Carburizing Dengan Arang Tebu. ispublished: pub subjects: TJ subjects: TN subjects: TS divisions: Metalurgi full_text_status: restricted keywords: stainless steel 316L, pack carburizing, kekerasan, karbon tebu, struktur mikro abstract: Peningkatan kebutuhan baja di industri nasional mendorong pengembangan material yang memiliki sifat mekanis unggul, seperti kekerasan dan ketahanan terhadap keausan. Stainless steel 316L merupakan salah satu material yang banyak digunakan dalam industri karena ketahanan korosi, kekuatan, serta fabrikasinya yang baik. Namun, untuk aplikasi yang melibatkan gesekan terus-menerus, seperti pada mesin pengisi dalam industri makanan dan minuman, kekerasannya perlu ditingkatkan. Salah satu metode efektif untuk meningkatkan kekerasan permukaan adalah pack carburizing. Penelitian ini menggunakan teknik pack carburizing pada stainless steel 316L dengan memanfaatkan karbon dari ampas tebu (bagasse), yang kaya akan lignin, selulosa, dan hemiselulosa. Proses pack carburizing dilakukan pada suhu 950°C dengan variasi waktu tahan dan komposisi katalis dan karbon untuk memastikan difusi karbon optimal ke dalam lapisan permukaan material. Hasil penelitian menunjukkan bahwa nilai kekerasan tertinggi mencapai 154 HV, sedangkan nilai terendah adalah 141,6 HV. Kekerasan meningkat seiring bertambahnya waktu tahan dalam proses carburizing, karena lapisan karbon menjadi lebih tebal dan merata. Selain itu, komposisi arang tebu dengan katalis (BaCO3) memengaruhi kandungan karbon yang terdifusi, di mana rasio karbon yang lebih tinggi dibanding katalis menghasilkan kekerasan yang lebih baik. Struktur mikro yang terbentuk meliputi expanded austenite (austenit kaya karbon), austenit murni, dan karbida kromium. Waktu tahan optimal 4 jam menghasilkan distribusi expanded austenite yang merata pada permukaan sampel. Selain itu, kedalaman lapisan (case depth) meningkat dengan bertambahnya komposisi katalis dan lamanya waktu tahan, menunjukkan bahwa difusi karbon semakin dalam dan lapisan karbon semakin tebal. Dapat disimpulkan bahwa pada penelitian ini, karbon tebu dapat digunakan sebagai bahan karbon dalam proses pack carburizing untuk menaikkan nilai kekerasan stainless steel 316L. date: 2025-01-13 date_type: published pages: 80 institution: Fakultas Teknik Universitas Sultan Ageng Tirtayasa department: Teknik Metalurgi thesis_type: sarjana thesis_name: sarjana related_url_type: pub referencetext: [1] M. Iqbal And D. Arisandi, “Analisis Kekerasan Dan Struktur Mikro Pada Baja Komersil Yang Mendapatkan Proses Pack Carburizing Dengan Arang Cangkang Kelapa Sawit Abstrak: Analisis Kekerasan Dan Struktur Mikro Pada Baja Komersil Yang Mendapatkan Proses Pack Carburizing Dengan Arang Cangkang Kelapa Sawit,” Jurnal Mekanikal, Vol. 8, No. 1, 2017. [2] S. Ahmad, S. K. Alias, B. Abdullah, M. Hafiz Mohd Bakri, M. H. Jumadin, And M. A. M. Shah, “Enhancement Of Stainless Steel’s Mechanical Properties Via Carburizing Process,” In Iop Conference Series : Materials Science And Engineering, Institute Of Physics Publishing, Dec. 2016. Doi: 10.1088/1757-899x/160/1/012025. [3] W. Kusumaningrum And I. Nurhayati, “Penggunaan Karbon Aktif Dari Ampas Tebu Sebagai Media Adsorbsi Untuk Menurunkan Kadar Fe (Besi) Dan Mn (Mangan) Pada Air Sumur Gali Di Desa Gelam Candi,” Jurnal Teknik, Vol. 14, No. 1, 2016. [4] T. R. Satioko, “Pemanfaatan Bagas Limbah Pabrik Gula Jatibarang Brebes Menjadi Bioetanol,” Universitas Negeri Semarang, Semarang, 2013. [5] E. Hermiati, D. Mangunwidjaja, T. C. Sunarti, O. Suparno, And D. B. Prasetya, “Pemanfaatan Biomassa Lignoselulosa Ampas Tebu Untuk Produksi Bioetanol,” Jurnal Litbang Pertanian, Vol. 29, No. 4, 2010. [6] A. Bashir, “Behaviour Of Stainless Steel Composite Decking Under Combined Bending Moment And Concentrated Load,” Civil Engineering, University Of Surrey, 2014. Doi: 10.13140/2.1.2911.3920. [7] American Iron And Steel Institute, Design Guidelines For The Selection And Use Of Stainless Steel (9014). Toronto: Nickel Development Institute, 2020. [8] R. Afriany, S. Z. Nuryanti, And Asmadi, “Analisa Pengaruh Variasi Katalis Baco3, Naco3 Dan Caco3 Pada Proses Karburasi Baja Karbon Sedang Dengan Pendinginan Tunggal,” Jurnal Ilmiah “Teknika,” Vol. 8, No. 4, 2019, [Online]. Available: Www.Teknika-Ftiba.Info [9] W. N. Aris, P. Sigit, And T. Sujitno, “Influence Of Plasma Nitrocaburizing Surface Treatment On Hardness And Corrosion Resistance Of SS316,” Yogyakarta, 2013. [10] Mujiyono And A. L. Sumowidagdo, “Meningkatkan Efektifitas Karburisasi Padat Pada Baja Karbon Rendah Dengan Optimasi Ukuran Serbuk Arang Tempurung Kelapa,” Jurnal Teknik Mesin, Vol. 10, No. 1, Pp. 8–14, 2008. [11] S. R. E. Hosseini And Z. Li, “Pack Carburizing: Properties, Microstructure And Modeling,” Journal Encyclopedia Of Iron, Steel, And Their Alloys , Vol. 1, No. 2, Pp. 1–24, 2016, Doi: 10.1081/E-Eisa. [12] R. W. D. In’am, “Pengaruh Suhu, Waktu Tahan, Dan Ukuran Karbon Pada Proses Karburasi Padat Menggunakan Sumber Karbon Arang Kayu Mahoni Terhadap Kekerasan Dan Struktur Mikro Baja Aisi 316l,” Universitas Brawijaya, Semarang, 2018. [13] W. D. Callister And J. G. David Rethwisch, Materials Science And Engineering. 2007. [14] C. Indrawanto, Purwono, M. Syakir, And W. Rumini, Budidaya Dan Pasca Panen Tebu Iii, Vol. 1. Bogor: Eska Media, 2010. [15] Olivia Novianti, “Biokonversi Selulosa Pada Ampas Tebu (Bagasse) Menjadi Nanokomposit Hidrogel Dengan Memanfaatkan Enzim Hidrolitik Dari Indigenous Composting Actinomycetes,” Universitas Lampung , Bandar Lampung, 2023. [16] L. P. Utami, B. Istana, And A. Indra, “Analisis Pengaruh Variasi Komposisi Katalis Pada Proses Pack Carburizing Baja Karbon Rendah Terhadap Nilai Kekerasan Dan Struktur Mikro,” Surya Teknika, Vol. 6, Pp. 26–31, Dec. 2019. [17] E. Sundari, R. Fahlevi, J. Teknik Mesin Produksi Dan Perawatan Politeknik Negeri Sriwijaya Jl. Srijaya Negara, And B. Besar, “Analisa Pengaruh Pack Carburizing Terhadap Sifat Mekanis Sprocket Imitasi Sepeda Motor Menggunakan Arang Kayu Gelam Dan Serbuk Cangkang Remis Sebagai Katalisator,” Jurnal Austenit, Vol. 10, No. 2. [18] D. Satria Et Al., “Pengaruh Waktu Tahan Proses Pack Carburizing Baja AISI 3115 Dengan Menggunakan Calcium Carbonat Dan Batubara Sub Bituminous Dan Mendapatkan Perlakuan Panas Quenching Media Pendingin Air,” Jurnal Rotasi, Vol. 21, No. 2, Pp. 88–95, 2019. [19] S. Sujita, E. D. Sulistyowati, And R. M. Wahyu, “Pengaruh Waktu Tahan Pack Carburizing Dan Penggunaan Media Quenching Cane Molasses Terhadap Sifat Mekanik Dan Struktur Mikro Baja Karbon Rendah,” Dinamika Teknik Mesin, Vol. 12, No. 1, P. 36, Apr. 2021, Doi: 10.29303/Dtm.V12i1.495. [20] G. Maistro, “Low-Temperature Carburizing/Nitriding Of Austenitic Stainless Steels : Influence Of Alloy Composition On Microstructure And Properties,” Chalmers University Of Technology, Gothenberg, Sweden, 2018. [21] K. V. Werner, H. L. Che, M. K. Lei, T. L. Christiansen, And M. A. J. Somers, “Low Temperature Carburizing Of Stainless Steels And The Development Of Carbon Expanded Austenite∗,” Htm - Journal Of Heat Treatment And Materials, Vol. 77, No. 1, Pp. 3–15, Feb. 2022, Doi: 10.1515/Htm-2022-0001. citation: Lumban Tobing, Theofilus Limanov (2025) Analisis Kekerasan Dan Struktur Mikro Pada Baja Tahan Karat SS316L Hasil Proses Pack Carburizing Dengan Arang Tebu. S1 thesis, Fakultas Teknik Universitas Sultan Ageng Tirtayasa. document_url: https://eprints.untirta.ac.id/48456/1/Theofilus%20L.L.T_3334200042_Fulltext.pdf document_url: https://eprints.untirta.ac.id/48456/2/Theofilus%20L.L.T_3334200042_01.pdf document_url: https://eprints.untirta.ac.id/48456/3/Theofilus%20L.L.T_3334200042_02.pdf document_url: https://eprints.untirta.ac.id/48456/4/Theofilus%20L.L.T_3334200042_03.pdf document_url: https://eprints.untirta.ac.id/48456/5/Theofilus%20L.L.T_3334200042_04.pdf document_url: https://eprints.untirta.ac.id/48456/6/Theofilus%20L.L.T_3334200042_05.pdf document_url: https://eprints.untirta.ac.id/48456/7/Theofilus%20L.L.T_3334200042_Lamp.pdf document_url: https://eprints.untirta.ac.id/48456/8/Theofilus%20L.L.T_3334200042_CP.pdf