%0 Thesis
%9 S1
%A PRATAMA, EGGY PUTRA
%A Jurusan Teknik Metalurgi,
%A Universitas Sultan Ageng Tirtayasa,
%B Jurusan Teknik Metalurgi
%D 2019
%F eprintuntirta:42382
%I Fakultas Teknik Universitas Sultan Ageng Tirtayasa
%K baja tahan karat martensitik CA-15, homogenisasi, segregasi, nilai kekerasan, distorsi.
%T PENGARUH PERLAKUAN PANAS TERHADAP DISTRIBUSI KEKERASAN, KOMPOSISI KIMIA, DAN DISTORSI PADA BAJA COR CA-15 MODIFIKASI
%U https://eprints.untirta.ac.id/42382/
%X Menurut data dari Perusahaan Listrik Negara (PLN) peningkatan  penjualan listrik pada tiap tahunnya mengalami peningkatan. PLTU merupakan  salah satu pembangkit yang memanfaatkan energi kinetik dari uap untuk  menghasilkan energi listrik. Sudu turbin adalah salah satu komponen utama pada  PLTU yang merubah energi potensial uap menjadi energi mekanik untuk memutar  poros turbin dan menghasilkan energi listrik. Baja tahan karat martensitik tipe  CA-15 merupakan salah satu material yang sering digunakan sebagai bahan  pembuatan sudu turbin, namun material pada penelitian kali ini merupakan hasil  pengecoran. Segregasi merupakan salah satu masalah yang terjadi pada produk  hasil pengecoran yang menyebabkan tidak homogennya komposisi kimia yang  dihasilkan juga dapat berpengaruh terhadap sifat mekanik material tersebut, salah  satunya adalah nilai kekerasannya. Cara untuk menghilangkan segregasi yang  terbentuk adalah dengan cara melakukan proses homogenisasi. Pada penelitian ini  homogenisasi menggunakan variasi temperatur 1000 oC serta  variasi waktu tahan 1, 3, dan 5 jam lalu dilakukan pendinginan dengan media  udara. Sifat mekanik yang dihasilkan  pada proses homogenisasi diamati dengan  pengujian kekerasan. Persebaran komposisi kimia diamati dengan menggunakan  SEM-EDS. Pentingnya pengamatan distorsi atau perubahan dimensi yang terjadi  pada material hasil perlakuan panas juga dapat diamati dengan mengamati  perubahan dimensi pada material sebelum dan sesudah perlakuan panas. Pada  pengamatan distorsi homogenisasi dilakukan pada temperatur 1100 oC, 1050 oC, dan 1100 oC dengan  waktu tahan 5 jam serta variabel media pendingin udara dan oli. Kondisi optimum  proses homogenisasi pada setiap dimensi yaitu pada temperatur 1000 oC dan waktu  tahan 5 jam, dimana variabel ini memiliki selisih nilai kekerasan yang relatif kecil  yaitu pada masing-masing ketebalan 1 HRc, 5,7 HRc dan 1,8 HRc. Begitupun  dengan hasil SEM-EDS yang menunjukkan persebaran unsur pada variabel ini  homogen. Sedangkan  pengamatan distorsi menunjukkan media pendingin oli  memiliki nilai distorsi yang lebih kecil dibandingkan dengan media pendingin  udara.