Search for collections on EPrints Repository UNTIRTA

USULAN PERBAIKAN EFEKTIFITAS PROSES PRODUKSI DENGAN MENGUNAKAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) DAN RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) (Studi Kasus : PT. X Tbk)

NUR IMAN, FAIZAL (2019) USULAN PERBAIKAN EFEKTIFITAS PROSES PRODUKSI DENGAN MENGUNAKAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) DAN RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) (Studi Kasus : PT. X Tbk). S1 thesis, UNIVERSITAS SULTAN AGENG TIRTAYASA.

[img] Text
USULAN PERBAIKAN EFEKTIFITAS PROSES PRODUKSIDENGAN MENGUNAKAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) DAN RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM).pdf
Restricted to Registered users only

Download (3MB)

Abstract

PT. X Tbk merupakan perusahaan yang bergerak dalam industri manufaktur terutama dalam produksi pipa baja yang digunakan sebagai media dalam memindahkan bahan-bahan berbahaya seperti gas alam dan minyak bumi. PT. X Tbk memproduksi pipa baja hanya sesuai dengan per proyek. Dalam proses produksinya PT. X Tbk mengalami permasalahan dalam proses produksi terutama pada mesin three roll bending yang menyebabkan target produksi yang telah ditetapkan oleh perusahaan dan konsumen tidak dapat terpenuhi dengan baik. Untuk dapat mengetahui dan memberikan usulan terhadap proses produksi mesin three roll bending di PT. X Tbk, dilakukan pendekatan dengan metode overall equipment effectiviness (OEE) dan reability centered maintenance (RCM) yang bertujuan dalam menentukan kebijakan perawatan mesin produksi yang lebih baik antara perawatan preventif dengan perawatan korektif. RCM merupakan bagian dari failure mode effect analysis (FMEA), dimana pada tahapan FMEA dilakukan pembobotan skala sesuai dengan severity, occurance, dan detection yang bertujuan untuk mengkalkulasi nilai total risk priority number (RPN) dimana nilai RPN tertinggi terjadi pada komponen rol atas dengan nilai total 576. Setelah tahapan RCM dikerjakan, maka dapat diketahui perbandingan nilai OEE mesin three roll bending antara nilai eksisting dan usulan serta diketahui komponen kritis yang menyebabkan permasalahan proses produksi terhambat yaitu pada komponen rol atas. Hasil perbedaan nilai efektifitas dan keandalan antara nilai eksisting dan usulan diakibatkan beberapa faktor sehingga perlu dilakukan penjadwalan perbaikan ulang agar mesin produksi bisa digunakan secara baik. Kata Kunci: OEE, RCM, Perawatan Preventif, Perawatan Korektif, FMEA, RPN, Keandalan.

Item Type: Thesis (S1)
Contributors:
ContributionContributorsNIP/NIM
Thesis advisorUlfah, MariaUNSPECIFIED
Thesis advisorFerro Ferdinant, PutroUNSPECIFIED
Subjects: T Technology > T Technology (General)
Divisions: 03-Fakultas Teknik
03-Fakultas Teknik > 26201-Jurusan Teknik Industri
Depositing User: Admin Eprints Untirta
Date Deposited: 12 Nov 2021 15:03
Last Modified: 12 Nov 2021 15:03
URI: http://eprints.untirta.ac.id/id/eprint/6068

Actions (login required)

View Item View Item