Alpiandi, Aldi (2019) USULAN PREVENTIVE MAINTENANCE DI UNIT PRODUKSI CONTINUOUS PICKLING LINE DAN CONTINUOUS TANDEM COLD MILL MENGGUNAKAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE II DI PT X. S1 thesis, Fakultas Teknik Universitas Sultan Ageng Tirtayasa.

	Text (Fulltext) Cover-Lampiran (2).pdf Restricted to Registered users only Download (6MB)
	Text (Abstrak) Cover-ABstrak (6).pdf Download (1MB)

Abstract

PT X merupakan salah satu industri baja terbesar di Indonesia. Salah satu jenis produk yang dihasilkan oleh PT X adalah baja lembaran dingin. Bagian perusahaan yang memproduksi baja jenis tersebut adalah Pabrik Cold Rolling Mill. Penelitian difokuskan pada unit produksi Continuous Pickling Line dan Continuous Tandem Cold Mill karena memiliki downtime terbesar sebesar 230 jam yang menyebabkan delay cost sebesar 6 milyar Rupiah. Tujuan penelitian ini yaitu mengidentifikasi fungsi, kegagalan fungsi, penyebab kegagalan, dan dampak kegagalan pada komponen kritis, menentukan upaya aktivitas perawatan yang tepat dan menentukan usulan interval waktu aktivitas perawatan yang tepat. Informasi kerusakan pada masing-masing komponen kritis diidentifikasi menggunakan analisis failure mode and effect analysis (FMEA). Selanjutnya ditentukan upaya aktivitas perawatan yang tepat menggunakan reliability centered maintenance II decision worksheet. Selanjutnya ditentukan usulan jadwal preventive maintenance pada masing-masing komponen berdasarkan aktivitas perawatannya. Hasil penelitian ini terdapat empat komponen kritis pada unit produksi CPL dan lima komponen kritis pada unit produksi CTCM dari komponen kritis tersebut diperoleh lima mode kegagalan dapat ditangani oleh schedule on condition, tujuh mode kegagalan dapat ditangani oleh schedule on restoration, dan tujuh mode kegagalan dapat ditangani oleh finding failure interval. Diusulkan interval waktu aktivitas perawatan komponen dengan schedule on condition stand #5 9.413 menit, stand #4 8.371 menit, stand #3 12.383 menit, stand #2 12.996 menit dan stand #1 7.123 menit. Aktivitas perawatan komponen dengan schedule restoration saddle breaker 34.000 menit, wiper 21.000 menit, stand #5 17.000 menit, stand #4 15.000 menit, stand #3 23.000 menit, stand #2 23.000 menit dan stand #1 12.000 menit. Aktivitas perawatan komponen dengan finding failure interval welder 3.554 menit, pickling tank 6.540 menit, stand #5 3.147 menit, stand #4 2.800 menit, stand #3 4.138 menit, stand #2 4.345 menit dan stand #1 2.409 menit.

Actions (login required)

View Item