Amalia, Nafila (2017) Usulan Perbaikan Untuk Meminimasi Kegagalan Potensial Pada Proses Produksi Batang Kawat dengan Metode Six Sigma dan Multi Attribute Failure Mode Analysis di PT XYZ. S1 thesis, UNIVERSITAS SULTAN AGENG TIRTAYASA.
![[img]](https://eprints.untirta.ac.id/style/images/fileicons/text.png) |
Text (Skripsi)
Usulan Perbaikan Untuk Meminimasi Kegagalan Potensial Pada Proses Produksi Batang Kawat dengan Metode Six Sigma dan Multi Attribute Failure Mode Analysis di PT XYZ.pdf Restricted to Registered users only Download (6MB) |
Abstract
Wire rod mill (WRM) is one of the factories in XYZ company that produces wire rod. Throughout the years 2015 until 2016, the wire rod mill have some problems that cause the production process nonconforming product specifications and production delay so that the number of production declines. The methods used to solve these problems is six sigma method. Moreover, these problems will be followed up with further analysis of FMEA techniques, namely the Multi Attribute Failure Mode Analysis (MAFMA) with Gray AHP approach. This study aims to determine the ability of wire rod production process, then was analyzed potential failure in the production process. Thereafter, it will be given the proposed improvements to the failure of the process. The research design used in this study is a quantitative approach with type of research is a cross-sectional study. Based on the research results, the sigma value obtained is 4.297503 σ with DPMO value is2928,626. The next stage is to identify the root causes of process failure on the basis of disability with the principle of pareto diagram. Potential causes that led to the failure of the process is a hot button bearing roll. The proposed improvements to the five highest of the causes of process failure is to improve the state of bearing roll, roll entry, hydraulic valve, an improvement on roll adjustment and improvement of inter-roll partings. It was concluded that the potential causes that the hot button bearing roll has the highest weight is 0.94569, so making it a top priority improvement.
| Item Type: | Thesis (S1) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Contributors: |
|
|||||||||
| Additional Information: | Pabrik Batang Kawat (WRM) merupakan salah satu pabrik di PT XYZ yang memproduksi batang kawat. Sepanjang tahun 2015 sampai 2016, pabrik batang kawat mengalami permasalahan proses produksi yang menyebabkan produk tidak sesuai spesifikasi dan delay produksi sehingga jumlah produksi menurun. Metode yang digunakan untuk menyelesaikan permasalahan tersebut adalah metode six sigma. Selain itu, permasalahan tersebut akan ditindaklanjuti dengan teknik analisis lanjutan dari FMEA yaitu Multi Attribute Failure Mode Analysis (MAFMA) dengan pendekatan Grey AHP. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kemampuan proses produksi batang kawat kemudian dianalisis penyebab kegagalan pada proses produksi. Setelah itu, akan diberikan usulan perbaikan terhadap penyebab kegagalan proses tersebut. Rancangan penelitian yang digunakan dalam penelitian ini adalah pendekatan kuantitatif dengan jenis penelitian cross sectional. Berdasarkan hasil penelitian, nilai sigma yang diperoleh adalah 4.297503 σ dengan nilai DPMO sebesar 2928.626. Tahap selanjutnya adalah mengidentifikasi akar-akar penyebab kegagalan proses berdasarkan jenis cacat dengan prinsip diagram pareto. Penyebab potensial yang menyebabkan kegagalan proses adalah bearing roll button panas. Usulan perbaikan lima urutan tertinggi penyebab kegagalan proses adalah memperbaiki keadaan bearing roll, roll entry, valve hidrolik, perbaikan pada adjustment roll dan perbaikan parting antar roll. Maka, dapat disimpulkan bahwa penyebab potensial yaitu bearing roll button panas memiliki bobot tertinggi sebesar 0.94569, sehingga menjadi prioritas utama perbaikan. | |||||||||
| Subjects: | T Technology > T Technology (General) | |||||||||
| Divisions: | 03-Fakultas Teknik 03-Fakultas Teknik > 26201-Jurusan Teknik Industri |
|||||||||
| Depositing User: | Admin Eprints Untirta | |||||||||
| Date Deposited: | 21 Oct 2021 02:41 | |||||||||
| Last Modified: | 21 Oct 2021 02:41 | |||||||||
| URI: | http://eprints.untirta.ac.id/id/eprint/3402 |
Actions (login required)
 |
View Item |