PRAKOSO, BUMMY (2015) ANALISIS PROSES PRODUKSI CONTAINER ACCU MENGGUNAKAN METODE LEAN MANUFACTURING PADA PT.PRESISI CIMANGGIS MAKMUR (PCM). S1 thesis, Universitas Sultan Ageng Tirtayasa.
![[img]](https://eprints.untirta.ac.id/style/images/fileicons/text.png) |
Text
ANALISIS PROSES PRODUKSI CONTAINER ACCU MENGGUNAKAN METODE 2.pdf - Published Version Restricted to Registered users only Download (3MB) |
Abstract
Container Accu Production Process Analysis Method Using Lean Manufacturing In PT.Presisi Makmur Cimanggis (PCM) Bummy Prakoso 1 , Evi Febianti 2 , Bobby Kurniawan 1, 2, 3 Jurusan Teknik Industri Universitas Sultan Ageng Tirtayasa [email protected] 1 , evifebianti@ft-unturta,ac,id ABSTRACT 2 3 , [email protected] PT.Presisi Cimanggis Makmur is a company engaged in manufacture. The company is still using the system make to stock. Effort by the company to meet consumer demand one to minimize waste. Waste that often occurs in the production process of the batteries is a defect product container. The purpose of this study is to identify the waste that often occurs on the production floor, identifying the causes of waste, and propose improvements to the existing waste problem resolution. This study uses lean manufacturing methods with analysis using fault tree analysis method (FTA). Waste that often occurs in the battery container production in the company after the interview and the calculation of the weighting in the know with the waste that often arises is the product defect with 20.95% weight,. Then, from the identification of the causes of waste in the process of making batteries container using a fault tree analysis (FTA), the unknown factor or root cause of the defect occurrence of mold or mold is placed on a machine that is wrong, there is no scheduled maintenance, lack of training of technicians, lack of supervision, the rest of the other material in the nozzle, many variations of raw materials, and a decrease in the quality of raw materials. After brainstorming with the head of production for repairs that can be done for the company, so he found that the time can be reduced activities include the transport process from the warehouse to the production building time can be trimmed by 16 seconds, the transport process to machine mold, and process operators perpindaha with a reduction in the time for 10 seconds all of these activities are classified in NNVA (Necessary but Non Value Added). Improved process cycle efficiency (PCE) after the repair is 15% of the existing system. Keywords : Lean Manufacturing, Fault tree Analysis (FTA), Process Cycle Efficiency (PCE)
| Item Type: | Thesis (S1) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Contributors: |
|
|||||||||
| Additional Information: | Analisis Proses Produksi Container Accu Menggunakan Metode Lean Manufacturing Pada PT.Presisi Cimanggis Makmur (PCM) Bummy Prakoso 1 , Evi Febianti 2 , Bobby Kurniawan 1, 2, 3 Jurusan Teknik Industri Universitas Sultan Ageng Tirtayasa [email protected] 1 , evifebianti@ft-unturta,ac,id ABSTRAK 3 2 , [email protected] PT.Presisi Cimanggis Makmur merupakan perusahaan yang bergerak di bidang manufacture. Perusahaan ini masih menggunakan system make to stock. Usahan yang dilakukan perusahaan untuk memenuhi permintaan konsumen salah satunya dengan meminimasi waste. Waste yang sering terjadi pada proses produksi container accu adalah defect product. Tujuan dari penelitian ini adalah mengidentifikasi pemborosan yang sering terjadi di lantai produksi, mengidentifikasi penyebab-penyebab terjadinya waste, dan memberikan usulan perbaikan untuk penyelesaian masalah waste yang ada. Penelitian ini menggunakan metode lean manufacturing dengan analysis menggunakan metode fault tree analysis (FTA). Pemborosan yang sering terjadi pada proses produksi container accu pada perusahaan setelah dilakukan wawancara dan perhitungan dengan pembobotan maka di ketahui waste yang sering muncul adalah defect product dengan bobot 20,95%,. Kemudian, Dari hasil identifikasi penyebab terjadinya waste pada proses pembuatan container accu menggunakan fault tree analysis (FTA), maka diketahui faktor atau akar masalah terjadinya defect tersebut adalah mold atau cetakan ditempatkan pada mesin yang salah, tidak ada jadwal maintenance, kurangnya pelatihan pada teknisi, kurangnya pengawasan, sisa material lain dalam nozzle, banyak variasi bahan baku, dan penurunan kualitas bahan baku. Setelah dilakukan brainstorming dengan kepala produksi untuk perbaikan yang dapat dilakukan untuk perusahaan, maka didapatkan kegiatan yang waktunya dapat direduksi diantaranya pada proses transportasi dari gudang penyimpanan menuju gedung produksi waktu yang dapat di pangkas sebesar 16 detik, proses transportasi ke mesin mold, dan proses perpindaha operator dengan pengurangan waktu selama 10 detik yang semua kegiatan tersebut digolongkan dalam NNVA (Necessary but Non Value Added). Peningkatan process cycle efficiency (PCE) setelah perbaikan adalah 15% dari sistem eksisting. Kata Kunci : Lean Manufacturing, Fault tree Analysis (FTA), Process Cycle Efficiency (PCE) | |||||||||
| Uncontrolled Keywords: | Lean Manufacturing, Fault tree Analysis (FTA), Process Cycle Efficiency (PCE) Lean Manufacturing, Fault tree Analysis (FTA), Process Cycle Efficiency (PCE) | |||||||||
| Subjects: | T Technology > T Technology (General) | |||||||||
| Divisions: | 03-Fakultas Teknik 03-Fakultas Teknik > 26201-Jurusan Teknik Industri |
|||||||||
| Depositing User: | Perpustakaan Pusat | |||||||||
| Date Deposited: | 25 Oct 2021 04:54 | |||||||||
| Last Modified: | 25 Oct 2021 04:54 | |||||||||
| URI: | http://eprints.untirta.ac.id/id/eprint/2990 |
Actions (login required)
 |
View Item |