Search for collections on EPrints Repository UNTIRTA

USULAN LAYOUT LANTAI PRODUKSI MENGGUNAKAN METODE CORELAP DAN CRAFT UNTUK MEMINIMASI JARAK BACKTRACK DAN MATERIAL HANDLING

Sahib, Muhamad Khairul Mas’ud (2016) USULAN LAYOUT LANTAI PRODUKSI MENGGUNAKAN METODE CORELAP DAN CRAFT UNTUK MEMINIMASI JARAK BACKTRACK DAN MATERIAL HANDLING. S1 thesis, Universitas Sultan Ageng Tirtayasa.

[img] Text
USULAN LAYOUT LANTAI PRODUKSI DENGAN MENGGUNAKAN METODE CORELAP DAN CRAFT UNTUK MEMINIMASI JARAK BACKTRACK DAN MATERIAL H~2.pdf - Published Version
Restricted to Registered users only

Download (4MB)

Abstract

The facility layout design is a tool to increase the productivity and improve the efficiency of a production process. A production system which has difference stations and production flow, require an efficient layout design and minimum material handling in order to reduce backtracking in production process. The goal of this research is to improve the facilities layout design which gives minimum backtracking and material handling distances. IKM Permata is an industry that produce a kind of hotel’s sandals. Some issues about layout design on this industry, there are allocation of stations that didn’t pay attention about prodution process flow in order causes backtracking. The methods which used in this research are CORELAP (Computerized Relationship Layout Planning) and CRAFT (Computerized Relative Allocation Facilities Technique). Then, analysis will be conducted by comparing backtracking and material handling distances of initial layout and suggestion layouts. Backtracking and material handling distances in initial layout are 17,57 meter and 91,36 meter. As the result of this research are the layout using CORELAP algorithm is choosen as final layout because it has 15,74 meter bactracking distance and 81,13 meter material handling distance. The layout using CRAFT algorithm has backtracking distance 17,36 meter and material handling distance 90,95 meter.

Item Type: Thesis (S1)
Contributors:
ContributionContributorsNIP/NIM
Thesis advisorHerlina, LelyUNSPECIFIED
Thesis advisorS, Ade IrmanUNSPECIFIED
Additional Information: Perancangan tata letak fasilitas merupakan suatu alat untuk meningkatkan produktivitas serta dapat memperbaiki efisiensi suatu proses produksi. Suatu sistem produksi yang memiliki jumlah stasiun dan aliran produksi yang berbeda membutuhkan pengaturan tata letak dan pemindahan bahan yang efisien sehingga dapat mengurangi backtracking pada proses produksi. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mendapatkan tata letak fasilitas produksi yang memiliki jarak backtrack dan pemindahan material yang minimum. IKM Permata merupakan industri yang memproduksi beberapa jenis sendal hotel. Permasalahan yang terjadi pada IKM ini adalah peletakan stasiun yang tidak memperhatikan aliran proses produksi sehingga menyebabkan terjadinya backtrack. Metode yang digunakan pada penelitian ini adalah algoritma CORELAP (Computerized Relationship Layout Planning) dan CRAFT (Computerized Relative Allocation Facilities Technique). Analisis dilakukan dengan membandingkan total jarak backtrack dan pemindahan material pada tata letak eksisting dan usulan. Total jarak backtrack dan pemindahan material pada tata letak eksisting adalah sebesar 17,57 meter dan 91,36 meter. Hasil dari penelitian didapat bahwa tata letak menggunakan algoritma CORELAP dipilih sebagai tata letak usulan karena menghasilkan total jarak backtrack dan pemindahan material sebesar 15,74 meter dan 81,13 meter. Tata letak menggunakan algoritma CRAFT dengan hasil iterasi terkecil menghasilkan total jarak backtrack dan pemindahan material sebesar 17,36 meter dan 90,95 meter.
Uncontrolled Keywords: Tata Letak Fasilitas, Algoritma CORELAP, Algoritma CRAFT Facility Layout, CORELAP Algorithm, CRAFT Algorithm
Subjects: T Technology > T Technology (General)
Divisions: 03-Fakultas Teknik
03-Fakultas Teknik > 26201-Jurusan Teknik Industri
Depositing User: Perpustakaan Pusat
Date Deposited: 28 Mar 2022 10:26
Last Modified: 28 Mar 2022 10:26
URI: http://eprints.untirta.ac.id/id/eprint/10821

Actions (login required)

View Item View Item